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本实用新型专利技术涉及电子锁备用机械开锁装置，包括安装面板，安装面板上设有机械锁孔，安装面板的背面与机械锁孔位置相应处设有盖板，盖板上设有机械锁孔开启装置；安装面板背面上还设有安装槽，安装槽内设有允许盖板上下移动的限位装置；安装槽内设有盖板开关控制装置，盖板开关控制装置包括电磁开关，电磁开关的衔铁连接有卡轴，安装槽内设有两并列设置的限位板，两限位板位于电磁开关和限位装置之间，限位板上设有导向孔，卡轴滑动安装在导向孔内；卡轴延伸至向限位装置的上方；位于两限位板之间的卡轴上设有凸台，凸台与临近电磁开关的限位板之间设有弹性部件。本实用新型专利技术安全可靠，解决了电子锁控制系统无法工作时不能开锁的问题。
电子锁是一种通过密码输入来控制电路或是芯片工作(访问控制系统)，从而控制机械开关的闭合，完成开锁、闭锁任务的电子产品。它的种类很多，有简易的电路产品，也有基于芯片的性价比较高的产品。现在应用较广的电子锁是以芯片为核心，通过编程来实现的。电子锁在安全技术防范领域，具有防盗报警功能的电子密码锁代替传统的机械式密码锁，克服了机械式密码锁密码量少、安全性能差的缺点，使密码锁无论在技术上还是在性能上都大大提高一步。但是当电子锁的密码锁出现故障或断电时，往往导致电子锁无法使用，不能开锁。当出现上述问题时，轻则暂时无法使用，重则只能撬锁导致锁体甚至门面损坏，给客户造成一定损失。
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够在密码锁失效的情况下能够开锁，操作简单，实用性强的电子锁备用机械开锁装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：电子锁备用机械开锁装置，包括安装有电子锁的安装面板，所述安装面板上设有机械锁孔，所述安装面板的背面与所述机械锁孔位置相应处设有盖板，所述盖板上设有机械锁孔开启装置；所述安装面板背面上还设有安装槽，所述安装槽内设有盖板限位装置，所述盖板限位装置包括设在所述安装槽内的限位凸台，所述盖板上设有与所述限位凸台外形相适应的卡槽，所述卡槽套在所述限位凸台上；所述安装槽内还设有盖板开关控制装置，所述盖板开关控制装置包括电磁开关，所述电磁开关的衔铁连接有卡轴，所述安装槽内并列设置有两限位板，两所述限位板位于所述电磁开关和所述限位装置之间，所述限位板上设有导向孔，所述卡轴滑动安装在所述导向孔内；所述卡轴伸出所述导向孔并延伸至向所述限位装置的上方；位于两所述限位板之间的所述卡轴上设有凸台，所述凸台与临近所述电磁开关的所述限位板之间设有弹性部件，所述凸台与邻近所述电磁开关的限位板之间的距离大于所述卡轴与所述限位装置相应部分的长度。作为优选的技术方案，所述弹性部件为弹簧，所述弹簧套装在所述卡轴上。作为优选的技术方案，所述限位板上的导向孔为U形孔。作为优选的技术方案，所述卡轴远离所述电磁开关一端至其邻近所述限位板之间的距离不小于所述限位凸台在两所述限位板之间可移动的最大距离。作为优选的技术方案，所述机械锁孔开启装置包括开启孔，所述开启孔与所述机械锁孔上下并列设置，所述开启孔与所述机械锁孔部分重合，所述开启孔与所述机械锁孔重合区域沿垂直方向的尺寸不大于2mm。本技术的工作原理为，电子锁的控制系统正常工作时，电磁开关处于断电状态，电磁开关的衔铁与电磁铁分离，与衔铁连接的卡轴在弹性部件的作用下延伸至限位装置和盖板的上方，盖板无法上移，由于限位装置的存在，盖板也无法左右移动，此时盖板改在机械锁孔上，机械锁无法工作；当控制系统无法工作时，电磁开关在控制系统的控制下通电，电磁开关的衔铁与电磁铁吸合，衔铁带动卡轴向电磁开关一侧移动，卡轴不处于限位装置和盖板的上方，盖板在外力的作用下可推动上移，此时转动机械锁的螺丝刀可通过机械锁孔和开启孔，进而转动机械锁进行开门。由于采用了上述技术方案，本技术可有效避免控制系统无法工作时无法开锁的问题，同时，本技术安全可靠，大大方便了人们使用电子锁，为人们生活提供便利。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中安装面板和盖板开关控制装置的结构示意图；图3是本技术实施例中盖板的结构示意图。图中：1-安装面板、2-盖板、3-安装槽、4-电磁开关、5-弹性部件、6-限位板、7-卡轴、8-凸台、9-开启孔、10-限位凸台、11-机械锁孔、12-卡槽。具体实施方式如图1所示，电子锁备用机械开锁装置，包括安装有电子锁的安装面板1，所述安装面板1上上部设有电子锁，下部设有机械锁孔11。所述安装面板1的背面与所述机械锁孔11的位置相应处设有盖板2，所述盖板2设有机械锁孔开启装置。所述机械锁孔开启装置包括开启孔9，所述开启孔9与所述机械锁孔11上下并列设置，所述开启孔9与所述机械锁孔11部分重合，所述开启孔9与所述机械锁孔11的重合区域沿垂直方向的尺寸不大于2mm。电子锁正常使用状态下，开启孔9与机械锁孔11不重合，有效避免恶意通过机械锁开锁行为。机械锁孔开启装置的另一种实施方式，盖板2上与所述机械锁孔11的位置相应处设有凹槽等辅助开启装置，盖板2的下边缘与机械锁孔11的下边缘平齐，此方案同样能达到封闭机械锁孔11并方便开启的效果。所述安装面板1上还设有安装槽3，所述安装槽3内设有允许所述盖板2上下移动的限位装置。优选的，所述限位装置包括设在所述安装槽3内的限位凸台10，所述盖板2上设有与所述限位凸台10外形相适应的卡槽12，所述卡槽12套在所述限位凸台10上。所述安装槽3内还设有盖板开关控制装置，所述盖板开关控制装置包括电磁开关4，所述电磁开关4的衔铁连接有卡轴7，所述安装槽3内设有两并列设置的限位板6，两所述限位板6位于所述电磁开关4和所述限位装置之间。限位凸台10在两限位板6之间可移动的最大距离小于卡轴7伸出限位板6一端至其邻近限位板6之间的距离，以保证卡轴不脱离导向孔。所述限位板6上设有导向孔，所述限位板6上的导向孔为U形孔。所述卡轴7滑动安装在所述导向孔内，所述卡轴7至少延伸至向所述限位装置的上方。位于两所述限位板6之间的所述卡轴7上设有凸台8，所述凸台与临近所述电磁开关的所述限位板之间设有弹性部件5。所述凸台8与邻近所述电磁开关的限位板6之间的距离大于所述卡轴7与所述限位装置相应部分的长度，保证电磁开关吸合后，盖板可上下移动。所述弹性部件5可采用弹簧，所述弹簧套装在所述卡轴7上。本技术可有效避免控制系统无法工作时无法开锁的问题，同时，本技术安全可靠，大大方便了人们使用电子锁，为人们生活提供便利。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
电子锁备用机械开锁装置，包括安装有电子锁的安装面板，其特征在于：所述安装面板上设有机械锁孔，所述安装面板的背面与所述机械锁孔位置相应处设有盖板，所述盖板上设有机械锁孔开启装置；所述安装面板背面上还设有安装槽，所述安装槽内设有盖板限位装置，所述盖板限位装置包括设在所述安装槽内的限位凸台，所述盖板上设有与所述限位凸台外形相适应的卡槽，所述卡槽套在所述限位凸台上；所述安装槽内还设有盖板开关控制装置，所述盖板开关控制装置包括电磁开关，所述电磁开关的衔铁连接有卡轴，所述安装槽内并列设置有两限位板，两所述限位板位于所述电磁开关和所述限位装置之间，所述限位板上设有导向孔，所述卡轴滑动安装在所述导向孔内；所述卡轴伸出所述导向孔并延伸至向所述限位装置的上方；位于两所述限位板之间的所述卡轴上设有凸台，所述凸台与临近所述电磁开关的所述限位板之间设有弹性部件，所述凸台与邻近所述电磁开关的限位板之间的距离大于所述卡轴与所述限位装置相应部分的长度。
1.电子锁备用机械开锁装置，包括安装有电子锁的安装面板，其特征在于：所述安装面板上设有机械锁孔，所述安装面板的背面与所述机械锁孔位置相应处设有盖板，所述盖板上设有机械锁孔开启装置；所述安装面板背面上还设有安装槽，所述安装槽内设有盖板限位装置，所述盖板限位装置包括设在所述安装槽内的限位凸台，所述盖板上设有与所述限位凸台外形相适应的卡槽，所述卡槽套在所述限位凸台上；所述安装槽内还设有盖板开关控制装置，所述盖板开关控制装置包括电磁开关，所述电磁开关的衔铁连接有卡轴，所述安装槽内并列设置有两限位板，两所述限位板位于所述电磁开关和所述限位装置之间，所述限位板上设有导向孔，所述卡轴滑动安装在所述导向孔内；所述卡轴伸出所述导向孔并延伸至向所述限位装置的上方；位于两所述限位板之间的所述卡轴上设有凸台，所述凸台与临近所...